Cara milih motor otomatisasi industri?

Ana papat jinis beban motor otomatisasi industri:

1, Daya kuda sing bisa diatur lan torsi konstan: Daya kuda variabel lan aplikasi torsi konstan kalebu conveyor, crane lan pompa gear. Ing aplikasi kasebut, torsi tetep amarga beban tetep. Daya kuda sing dibutuhake bisa beda-beda gumantung saka aplikasi, sing ndadekake motor AC lan DC kacepetan konstan dadi pilihan sing apik.

2, Variabel torsi lan daya kuda pancet: Conto variabel torsi lan aplikasi daya kuda pancet punika mesin rewinding kertas. Kacepetan materi tetep padha, tegese daya kuda ora owah. Nanging, minangka diameteripun saka muter mundhak, mbukak owah-owahan. Ing sistem cilik, iki aplikasi apik kanggo motor DC utawa motor servo. Daya regeneratif uga dadi prihatin lan kudu dianggep nalika nemtokake ukuran motor industri utawa milih cara kontrol energi. Motor ac kanthi encoder, kontrol loop tertutup, lan drive kuadran lengkap bisa entuk manfaat kanggo sistem sing luwih gedhe.

3, daya kuda luwes lan torsi: pembuangan, Pumps centrifugal lan agitators perlu daya kuda variabel lan torsi. Nalika kacepetan motor industri mundhak, output beban uga mundhak kanthi tenaga jaran lan torsi sing dibutuhake. Jinis-jinis beban kasebut minangka wiwitan diskusi efisiensi motor, kanthi inverter ngemot motor AC nggunakake drive kacepetan variabel (VSD).

4, kontrol posisi utawa kontrol torsi: Aplikasi kayata linear drive, kang mbutuhake gerakan tepat kanggo sawetara posisi, mbutuhake posisi nyenyet utawa kontrol torsi, lan asring mbutuhake saran kanggo verifikasi posisi motor bener. Motor servo utawa stepper minangka pilihan sing paling apik kanggo aplikasi kasebut, nanging motor DC kanthi umpan balik utawa inverter dimuat motor AC kanthi encoder biasane digunakake ing jalur produksi baja utawa kertas lan aplikasi sing padha.

Jinis motor industri sing beda-beda

Sanajan ana luwih saka 36 jinis motor AC / DC sing digunakake ing aplikasi industri. Senajan ana akeh jinis motor, ana akeh tumpang tindih ing aplikasi industri, lan pasar wis di-push kanggo menakake pilihan saka motor. Iki Narrows pilihan praktis saka Motors ing paling aplikasi. Enem jinis motor sing paling umum, cocog kanggo akeh aplikasi, yaiku motor DC tanpa sikat lan sikat, kandhang bajing AC lan motor rotor gulung, motor servo lan stepper. Jinis motor iki cocog kanggo akeh aplikasi, dene jinis liyane mung digunakake kanggo aplikasi khusus.

Telung jinis utama aplikasi motor industri

Telung aplikasi utama motor industri yaiku kacepetan konstan, kacepetan variabel, lan kontrol posisi (utawa torsi). Kahanan otomatisasi industri sing beda-beda mbutuhake aplikasi lan masalah sing beda-beda uga set masalah dhewe. Contone, yen kacepetan maksimum kurang saka kacepetan referensi saka motor, gearbox dibutuhake. Iki uga ngidini motor cilik bisa mlaku kanthi kacepetan sing luwih efisien. Nalika ana akeh informasi online babagan carane nemtokake ukuran motor, ana akeh faktor sing kudu dianggep pangguna amarga ana akeh rincian sing kudu dipikirake. Ngitung inersia beban, torsi, lan kacepetan mbutuhake pangguna ngerti paramèter kayata total massa lan ukuran (radius) beban, uga gesekan, mundhut gearbox, lan siklus mesin. Owah-owahan ing beban, kacepetan akselerasi utawa deceleration, lan siklus tugas aplikasi uga kudu dianggep, yen motor industri bisa overheat. Motor induksi ac minangka pilihan populer kanggo aplikasi gerakan rotasi industri. Sawise pilihan lan ukuran jinis motor, pangguna uga kudu nimbang faktor lingkungan lan jinis omah motor, kayata pigura mbukak lan aplikasi cuci omah stainless steel.

Cara milih motor industri

Telung masalah utama pilihan motor industri

1. Aplikasi kacepetan konstan?

Ing aplikasi kanthi kacepetan konstan, motor biasane mlaku kanthi kacepetan sing padha kanthi sethithik utawa ora ana pertimbangan kanggo akselerasi lan perlambatan. Aplikasi jinis iki biasane nganggo kontrol on/off full-line. Sirkuit kontrol biasane kasusun saka sekring sirkuit cabang karo kontaktor, starter motor industri kakehan, lan kontrol motor manual utawa wiwitan alus. Motor AC lan DC cocok kanggo aplikasi kacepetan konstan. Dc motors nawakake torsi lengkap ing kacepetan nul lan duwe basa soyo tambah gedhe. Motor ac uga dadi pilihan sing apik amarga nduweni faktor daya sing dhuwur lan mbutuhake pangopènan sing sithik. Ing kontras, karakteristik kinerja dhuwur saka motor servo utawa stepper bakal dianggep gedhe banget kanggo aplikasi prasaja.

2. Aplikasi kacepetan variabel?

Aplikasi kacepetan variabel biasane mbutuhake variasi kacepetan lan kacepetan sing kompak, uga ramp akselerasi lan perlambatan sing ditemtokake. Ing aplikasi praktis, ngurangi kacepetan motor industri, kayata penggemar lan pumps centrifugal, biasane rampung kanggo nambah efficiency dening cocog konsumsi daya kanggo mbukak, tinimbang mlaku ing kacepetan lengkap lan throttling utawa suppressing output. Iki penting banget kanggo dipikirake kanggo ngirim aplikasi kayata garis pembotolan. Kombinasi motor AC lan VFDS digunakake kanggo nambah efisiensi lan bisa digunakake kanthi apik ing macem-macem aplikasi kacepetan variabel. Motor AC lan DC kanthi drive sing cocog bisa digunakake ing aplikasi kacepetan variabel. Motor dc lan konfigurasi drive wis suwe dadi pilihan mung kanggo motor kacepetan variabel, lan komponene wis dikembangake lan dibuktekake. Malah saiki, motor DC populer ing kacepetan variabel, aplikasi daya kuda pecahan lan migunani ing aplikasi kacepetan kurang amarga padha bisa nyedhiyani torsi lengkap ing kacepetan kurang lan torsi pancet ing macem-macem kacepetan motor industri. Nanging, pangopènan motor DC minangka masalah sing kudu ditimbang, amarga akeh sing mbutuhake komutasi nganggo sikat lan rusak amarga kontak karo bagean sing obah. Motor DC Brushless ngilangi masalah iki, nanging luwih larang ing ngarep lan sawetara motor industri sing kasedhiya luwih cilik. Nyandhang sikat ora dadi masalah karo motor induksi AC, dene drive frekuensi variabel (VFDS) nyedhiyakake pilihan sing migunani kanggo aplikasi sing ngluwihi 1 HP, kayata penggemar lan pompa, sing bisa nambah efisiensi. Milih jinis drive kanggo mbukak motor industri bisa nambah kesadaran posisi. Enkoder bisa ditambahake ing motor yen aplikasi mbutuhake, lan drive bisa ditemtokake kanggo nggunakake umpan balik encoder. Akibaté, persiyapan iki bisa nyedhiyakake kecepatan kaya servo.

3. Apa sampeyan butuh kontrol posisi?

Kontrol posisi nyenyet digayuh kanthi terus-terusan verifikasi posisi motor nalika obah. Aplikasi kayata posisi drive linear bisa nggunakake motor stepper nganggo utawa tanpa umpan balik utawa motor servo kanthi umpan balik. Stepper obah kanthi tepat menyang posisi kanthi kacepetan moderat lan banjur nahan posisi kasebut. Sistem stepper loop mbukak nyedhiyakake kontrol posisi sing kuat yen ukurane bener. Yen ora ana umpan balik, stepper bakal mindhah jumlah langkah sing tepat kajaba nemoni gangguan beban sing ngluwihi kapasitas. Nalika kacepetan lan dinamika aplikasi nambah, kontrol stepper loop mbukak bisa uga ora nyukupi syarat sistem, sing mbutuhake nganyarke menyang sistem motor stepper utawa servo kanthi umpan balik. Sistem loop tertutup nyedhiyakake profil gerakan kanthi kacepetan dhuwur lan kontrol posisi sing tepat. Sistem servo nyedhiyakake torsi sing luwih dhuwur tinimbang stepper kanthi kecepatan dhuwur lan uga luwih apik ing beban dinamis sing dhuwur utawa aplikasi gerakan sing kompleks. Kanggo gerakan kinerja dhuwur kanthi overshoot posisi sing kurang, inersia beban sing dibayangke kudu cocog karo inersia motor servo sabisa. Ing sawetara aplikasi, ora cocog nganti 10: 1 cukup, nanging cocog 1: 1 paling optimal. Pengurangan gear minangka cara sing apik kanggo ngatasi masalah ketidakcocokan inersia, amarga inersia beban sing dibayangke diturunake kanthi kuadrat rasio transmisi, nanging inersia gearbox kudu dianggep ing pitungan.